粉体塗料の塗装工程

粉体塗料の一般的な塗装工程は以下の通りです

被塗物を塗装する前工程であり、品質を左右する重要な工程です

• 脱脂
• 水洗
• 表面調整
• 化成処理  （リン酸亜鉛処理、リン酸鉄処理、ジルコニウム処理、ノンクロメート処理等）
• 水洗、純水洗
• 水切乾燥

前処理の目的

• 防食性向上
• 付着性向上
• 塗膜不良防止

粉体塗料を静電気で被塗物に付着させます

主な塗装方法

• 静電粉体塗装　（一般的な塗装方法です）
  静電ガンで粉体に電荷を与え、クローン力により被塗物に塗着します
  粉体塗料の荷電方法は、コロナ荷電方式と摩擦荷電方式に大別できます
• 流動浸漬法
  流動槽内の帯電している粉体塗料中に被塗物を浸漬して塗装する方法です

焼付乾燥炉で、被塗物に塗装された粉体塗料を硬化反応させます。焼付乾燥に必要な温度および時間は、粉体塗料の種類、被塗物の材質、厚さ、形状などにより異なります

一般的な条件

• 温度（被塗物温度）　160～200℃程度
• 時間　　　　　　　15～20分程度
  ※塗料メーカー推奨の焼付条件に従ってください

品質確認を行います

主な検査項目

• 外観検査
• 膜厚測定
• 色差、光沢値測定
• 付着性試験